近日，“环球资源移动电子展”在香港亚洲国际博览馆举行。记者看到，在参加本届展会的 5800 家企业中有 8 成来自中国，其中又有 80% 的企业集中在深圳，多数为 OEM 和 ODM 等制造厂商。在全球经济复苏缓慢、贸易下行压力加大的当下，中国本土消费电子产业正在依靠自身的独特优势，展现出意想不到的蓬勃活力，也支撑起了全球市场对消费电子产品的火爆需求。在本届展会上，除了移动电子产品的展示和发布外，中国制造行业发展以及技术创新成为参会企业和代表热议的话题。

　　代工企业寒冬将至?

　　近期相继发生的大可乐清算、深圳云辰基业倒闭、福昌电子倒闭等事件，引发了行业对于 OEM 代工企业的关注。“OEM 企业只做低端产品，关门是迟早的事情，因为没有办法支撑资金链，收到的钱不够支付供应商，如果多家供应商同时找代工厂商要钱，那很多企业会因为这个原因倒闭，福昌的倒闭就是入不敷出的结果。”一位参展厂商代表这样向《中国电子报》记者表达他对于近期频有代工厂商倒闭的看法。

　　深圳爱坤电子有限公司销售经理徐守玉对这样的行业“放账”行为表示无奈。“同大公司合作会出现这种情况，因为他们都被中国企业惯坏了，一开口就放账给对方，会导致连续几个月代工厂商资金周转能力不足，很多情况下我认为是中国人自己把自己玩死了。”

　　许多参展厂商人士向记者表示 OEM 行业的“水太深”。由于代工企业之间也是层层外包，链条比较复杂，企业和企业之间容易形成三角债，如果一个环节的付款周期过长，可能会导致整个资金链的断裂，因此，OEM 行业十分考验厂商对于供应链的整合能力。

　　对于中小代工厂商而言，如果在品质上管控不好，在研发能力上跟不上，也很快就会被市场淘汰。而大公司则正在力争向上游整合，生存下来的基本都有自己的方案，诸如和主板、芯片等核心技术上的研发能力，但这样的厂商凤毛麟角。

　　多数参展厂商并不认为代工厂商寒冬将至，因为在他们看来全球移动电子市场依然有很大的拓展空间。

　　本届展会的组织机构、环球资源首席执行官区乃光说：“从最初的 2003 年只有 500 多个展位到现在，正是得益于中国电子企业和产业的升级与发展，环球资源移动电子展已经成为全球发展速度最快的电子展之一”。他认为，从给苹果、三星等全球巨头代工起步，中国企业已经培养起一定的自主研发能力和设计能力，未来的重点就是进一步形成系统的创新能力，将重心放在品牌营造上，形成更强、更主动的竞争力。

　　别让山寨成为OEM的代名词

　　业界看来，中国具有发达的制造业基础、良好的基础设施条件以及劳动力资源，而在税收上的政策，以及购买能力逐渐提高的消费人群，都是电子产品未来的机会所在。

　　但与此同时，中国 OEM 企业普遍缺少在机械和设计方面的工艺水平，更多的还是处于低价值的模仿拷贝阶段，其中一些低质低价产品已对“国产”形成短期难以消除的负面效应。部分从业者从成本考虑，倾向于跟随模仿，而不愿意投入大量资金和力量进行研发或打造品牌。

　　环球资源 Global Sources(NASDAQ：GSOL)旗下知名商业管理媒体世界经理人公布了“中国制造商创新力调查”结果。大多数的中国制造商，其产品的工业设计不太理想。可是，根据德国等西方制造强国的经验，以及国际买家的需求，工业设计对于产品的品牌和溢价至关重要，应当引起中国制造商的高度重视。

　　“OEM 的业务模式本身没有问题，问题是目前行业处于过剩时期，没有人去创新。”深圳亿道数码技术有限公司总经理石庆向《中国电子报》记者坦言。

　　E-Service Group 商务总监 Andrew Tse 告诉《中国电子报》记者，实际上，近年来由于工业生产领域绿色制造的不断被提及和重视，以及劳工薪酬的增加，中国的 OEM 企业制造成本在上升。此外，中国 OEM 企业仍处于低价值模仿的阶段，存在着赚快钱的“短视”思路。

　　“山寨”曾经是一个让中国消费者又喜又怕的词，在本届展会上，不乏有亮眼的科技新品，但也有许多高度相似的同质化产品。

　　在 Vizilog Asia Ltd 总监 Vicky Koo 看来，OEM 是中国的命脉，但尽管很多年一直在强调做 ODM，但目前来看，中国 OEM 整体创新能力还是比较有限。

　　“我们从小孩子的教育开始就灌输 copy 的理念，这是不对的，导致了我们现在只会复制模仿，这并非 OEM 企业的生存之道。”Vicky Koo 说。

　　区乃光向记者坦言，就整个贸易来看，中国的山寨市场庞大。“山寨也有山寨的市场，但在国际上，山寨产品是不行的，山寨不等于创新，山寨绝对不能引领我们中国企业在国际上持续发展，因此必须要有创新。而设计创新是来自于我们中国的企业，而不是用国外的设计，去修改一下，这个不算是创新。我认为中国在创新方面是有条件和有能力的，但需要投入去做这些事情。”区乃光说。

　　创新是未来发展之重

　　如今，OEM 厂商向 ODM、OBM 厂商转型成为趋势。在环球资源展览部总裁黄谭伟看来，从 OEM 到 ODM 再到 OBM 一般是代工企业发展经历的几个阶段，如果实力足够，OEM 和 ODM 可以同步走，但如果要脱离 OEM，则需要有强大的研发能力和资金，如果还没有达到这一点，就要把资金放到 OEM 的拓展上，逐渐向品牌拓展。

　　“但目前看，绝大多数企业能够具有一定的生产能力，但是研发能力还远远不够，还有将近 15%～20% 的厂商处于 OEM 和 ODM 定位含混不清的状态，最怕放弃 OEM，而 ODM 又搞不好，变成胡乱投资，这样的转变之路我觉得至少要五年的时间。”

　　近几年，平板产品市场并不景气，在徐守玉看来，很大一部分原因是因为品质。

　　“外国客户总是想要便宜的东西，但中国的厂商往往不会通过技术升级来降低成本，而是通过减少材料、降低品质的方式实现，时间一长，市场上便会认为中国平板的质量差，订单量也就减少了。”徐守玉说。

　　但徐守玉所在的公司业绩并没有受到影响，还能够在全球保持不错的销量，徐守玉认为这是爱坤电子每年投入数百万元进行技术和市场开发，同时坚持核心技术和中高端产品定位的结果。

　　“和 10 年前比较，中国在创新方面已经提升了很多，现在的成本这么高，我们不能停留在打工的时代。在未来的时间里，中国电子领域的生产要不断地提升和改变，必须要把创新的概念加进来，不仅是国际，国内也一样。”区乃光告诉《中国电子报》记者。